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臭氧老化試驗箱汽車制造輪胎耐臭氧測試
臭氧老化試驗箱通過精確模擬含臭氧的環境條件，對汽車輪胎進行老化測試。它能夠嚴格控制試驗箱內的臭氧濃度、溫度、濕度以及空氣流速等關鍵參數，真實還原輪胎在自然環境中可能遭遇的臭氧侵蝕場景。在測試過程中，設備持續監測輪胎的外觀變化，如表面龜裂、硬化等老化現象，同時結合力學性能測試，評估臭氧對輪胎材料性能的影響，從而全面、準確地判斷輪胎的耐臭氧老化能力，為汽車制造商篩選優質輪胎材料和優化輪胎設計提供科學依據。
臭氧濃度范圍：0 - 500ppm（可根據測試需求靈活調節），高精度臭氧濃度傳感器實時監測，確保濃度控制誤差不超過 ±5%，滿足不同測試標準和輪胎材料對臭氧濃度的測試要求。
溫度控制范圍：-30℃ - 80℃，溫度波動范圍 ±0.5℃，采用高效的制冷和加熱系統，可快速達到設定溫度，并保持穩定，模擬輪胎在不同氣候條件下的使用環境。
濕度控制范圍：20% - 98% RH，濕度控制精度 ±2% RH，通過先進的濕度調節裝置，精確調節試驗箱內的濕度，還原潮濕環境對輪胎耐臭氧性能的影響。
空氣流速：0.5 - 2.5m/s，可根據測試標準調整空氣流動速度，使臭氧均勻分布，保證測試結果的準確性和一致性。
試驗箱容積：根據客戶需求定制，常規型號有 500L、1000L、2000L 等，能夠容納不同規格和數量的輪胎樣品進行測試。
智能控制系統：采用先進的 PLC 可編程邏輯控制器，搭配彩色觸摸屏人機交互界面，操作簡便直觀。用戶可通過觸摸屏輕松設置測試參數、查看實時數據和歷史記錄，實現自動化測試流程。同時，設備具備故障自診斷功能，能夠及時發現并報警顯示故障信息，便于維護和檢修。
高精度氣體混合系統：臭氧氣體發生和混合技術，確保臭氧在試驗箱內均勻分布。通過高精度的氣體流量控制裝置，精確調節臭氧和空氣的混合比例，保證測試環境的穩定性和一致性，有效避免因臭氧濃度不均勻導致的測試誤差。
安全防護設計：配備多重安全防護措施，如臭氧泄漏報警裝置、超溫超壓保護系統、緊急停機按鈕等。一旦檢測到臭氧泄漏或其他異常情況，設備將立即啟動報警并自動停機，確保操作人員的安全和環境不受污染。
節能環保技術：采用高效節能的制冷和加熱系統，降低設備運行能耗。同時，臭氧分解裝置可有效處理試驗過程中產生的臭氧尾氣，避免對環境造成污染，符合環保要求。
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